Le caoutchouc de silicone

Caoutchouc de silicone de moulage

Applications du caoutchouc de silicone de moulage
Le caoutchouc de silicone de moulage est adapté aux industries des jouets, cadeaux, de la décoration, de plaque gravée, de réplication humaine, de produits en résine, poly résine et résine insaturée, de bougies artisanales, de produits en plastique, statue de Bouddha, etc.

FAQ du caoutchouc de silicone de moulage

1 Pourquoi la fois de moule tournant réduite ?

Pendant le processus de faire le moule ,on ajoute plus de l' huile de silicone ,il endommage le masse moléculaire du caoutchouc de silicone , si on utilise le silicone avec une basse dureté quand on fais le moule de petits produits, donc il existe cette condition ,parce que le silicone est trop dur ,il facile de rupture .Au contraire, si on utilise le silicone avec une haute dureté quand on fais le moule de grands produits,il existe la condition aussi ,parce que le silicone est trop mou, sa résistance à la tension et à la déchirure réduisent. Ainsi ,on doit utiliser le silicone qui le dureté adapte le produits.

2 pourquoi il existe la condition de brûler du moule

Quand on ajoute l' agent de vulcanisation,il se passerai la réaction chimique avec le résine et résine insaturée ,cela se produit beaucoup de chaleur ,en général le temps de solidification de résine est trois minutes ,donc il faut faire le démoulage de plus en plus vite et on peut éviter de cette condition

3 Pourquoi l'extérieur du moule est sec ,mais l'intérieur est pas

Le caoutchouc de silicone est une type de silicone de condensation , il faut absorber l'eau dans l'air pour solidifier ,mais pendant le processus de faire le moule,on évaporé tout l'eau et ne l'ajoute pas ,il mène à cette condition .ce n'est pas un problème de qualité ,donc le problème de l'eau, pour longer la période de garantie de silicone ,le silicone avec une longue période de garantie est facile de apparaître cette condition ,on doit ajouter 0.05% de l'eau quand utilise le silicone et mixez uniformément.

4 Pourquoi la résistance à la tension du caoutchouc de silicone est réduite

Pendant le processus de faire le moule ,pour réduire la viscosité et faire l'opération plus facile ,on ajoute beaucoup de huile de silicone ,il rend le caoutchouc silicone douce , la résistance à la tension et à la déchirure réduites ,il en résultat le moule inusable et le fois de moule tournant réduite etc.

5 Pourquoi le matrice se produit de l' huile ?

Le caoutchouc de silicone ne se produit pas de l' huile ,c'est l' huile complexe qui produit (mélanger l' huile de silicone et l' huile blanche minéral ), l' huile blanche minéral est le produit du pétrole .

6 Pourquoi le matrice ne résiste pas au vieillissement, à l'acide et à l'alkali

Pendant le processus de faire le matrice ,on conseille de ne pas ajouter aucun huile de silicone ,si il nécessaire ,ne pas dépasser 5%--10%,parce que la huile détruit le masse de moléculaire ,il en résulte le mastic ne pas résister aux hautes températures, au vieillissement, à l'acide et l'alkali

7 Pourquoi la surface du moule a les traces ,les sillon et pas poli ?

Le moule original que vous désirez mouler n'est pas poli et la surface n'est pas lisse ou parfaite. De plus, on ne revêtit pas uniformément du moule original d'agent de démoulage

Caractéristiques du caoutchouc de silicone de moulage
1. Opération facile
2. Basse viscosité et haute fluidité
3. Bas retrait
4. Haute tension
5. Aucune déformation
6. Dureté optimum
7. Résiste aux hautes températures, au vieillissement, à l'acide et l'alkali， la fois de moule tournant innombrable

Limitations du caoutchouc de silicone de moulage
1. Quand la dureté du caoutchouc de silicone de moulage est inférieure à 15 shore A, la résistance à la tension, à la déchirure, au vieillissement, à l'acide et l'alkali du caoutchouc de silicone de moulage réduisent .
2. Quand la dureté du caoutchouc de silicone de moulage est supérieure à 50 shore A, la résistance à la tension et la déchirure réduisent, et le caoutchouc silicone de moulage cassera facilement

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